EcoStar® 


EcoStar®

EcoStar®——耐用、节能、可持续性

 

为提供最佳性能,格罗茨-贝克特对EcoStar®进行了调整,以适应生产工艺的变化。

 

EcoStar®卓越的性能体现于:

 

• 延长使用寿命

• 改善产成品表面质量

• 相同效率下,穿刺阻力更小

• 降低能耗

EcoStar®的优点

使用寿命

 

新型EcoStar®刺针的实地测试结果清楚显示了其耐磨性能的提高。

用EcoStar®刺针加工出的汽车用毡

产品表面

 

在我们内部和客户处进行的试验证明了可实现最佳的产品表面。较普通刺针,用EcoStar®加工出的织物表面更加均匀,尤其是在汽车工程、滤材及人造革应用中。由于EcoStar®的横截面缩小了13%,这样既对原料位移有积极效果又可减小穿刺孔。

穿刺阻力

 

凸形工作部位的棱边是以120°均匀分布,使得针体能以更小的力去刺穿毛毡。右图是EcoStar®与普通刺针穿刺阻力的直接比较。

节能

 

加工厚重织物时,使用EcoStar®最高可节能7%。

准确地说,这意味着较普通刺针可节省1kWh度电。假设设备使用率为85%(以每周7天,每天运转20小时计),若按一年180个工作日计算,这相当于可节省328欧元(以每度电0.1欧元计)。实现这种节能效果的原因是下切部纤维成圈角更为紧凑。此外,更细的针体横截面,可在穿刺时有效地减小材料的位移。

格罗茨-贝克特EcoStar®刺针的特殊功能

 

较普通刺针横截面缩小13%,但材料的节省并未影响EcoStar®的断裂强度和抗弯性能。 

垂直外伸边棱使得针体具有更高的稳定性。这使得EcoStar®与普通刺针相比,横截面虽然显著减小,但仍能达到相同的断裂强度和抗弯性能。

成圈角更小

EcoStar®工作部位横截面

由于采用新型棱边几何形状,在向下切部过渡的钩刺半径部位,EcoStar®的RF钩刺形状发生了改变。与其他几何形状的刺针相比,减少了钩刺穿过材料时所产生的变形。

EcoStar®

普通刺针

调整后,矩形表面几何形状的边棱区域,其边棱角是近乎平行。这样纤维成圈角更小,可改善纤维在下切部的粘连,进而使得纤维能够更加紧凑地融入毛毡中。

在目前已试验过的各种应用领域,仅需进行极为简单的重置操作,即可用EcoStar®替换普通刺针,而不会对产品特性产生任何不良影响。现在已不再需要调整设备参数。在使用这种刺针时,客户能够轻松、顺利地拓展自己的产品范围。

 

应用领域

 

汽车、滤材、人造革、家纺、服装面料、土工布、医疗及废旧纤维产品。

在针刺生产中,加工可靠性和重复生产的准确性至关重要。只有这样才可保证始终如一的高质量标准。为满足这需求,格罗茨-贝克特的EcoStar®刺针保证了绝对的加工精度,公差保持在千分之一毫米范围内。这种精度的等级是绝对保证了格罗茨贝克特所交付每一批针的钩刺尺寸精度。


格罗茨-贝克特很高兴能帮您调整生产工艺。马上查看“更多信息”下的相关产品手册,了解EcoStar®的更多信息。