无纺

在无纺工业中,人们使用梳理机将短纤维处理加工成无纺制品。以这种方式生产的无纺布既用于传统的纺织业,也应用于─从汽车、土工织物、卫生用品到医疗技术─的各个产业技术领域。

无纺应用的最佳梳理结果使得每一根纤维都成为高质量无纺布的组成部分,使原材料的全部潜力得到充分利用。

因此,梳理机针布的结构和选择主要取决于最终产品、原材料和所要求的梳理性能。其中,针布针齿的几何形状具有至关重要的影响。

格罗茨-贝克特为无纺应用的各种领域提供不同的针布以及产品咨询和推荐等服务。

喂入辊针布

这类针布负责将纤维均匀送入梳理机。通常情况下使用能够控制较厚纤维层的粗大的针布。

刺辊罗拉针布

通过刺辊罗拉针布,纤维簇从缠结在一起的纤维束中分离出来,被送入梳理过程。

转移辊针布

转移辊针布的前角通常为60°,这能确保将前面罗拉传递过来的纤维全部转移到后面的罗拉上去。

锡林针布

锡林针布直接相关的罗拉数量最多,因此是每台梳理机的核心部位。选择锡林针布时特别要注意纤维的种类和细度。

工作辊/道夫针布

工作辊针布负责将纤维簇开松成单根纤维,并混合纤维成分。道夫针布负责将纤维均匀分布在无纺布中。

剥取辊针布

纤维处理量很大时,需要工作辊和剥取辊具有很高的转速。因此剥取辊针布的几何形状与工作辊和道夫针布很接近。

凝聚辊针布

对凝聚辊的特别要求在于其表面处理。凝聚辊负责控制凝聚在一起的纤维,并将其完整地传递给下一个罗拉。

剥棉罗拉针布

剥棉罗拉针布负责将纤维安全地从梳理机转移到下一道生产线。

纤维原材料以紧压包的形式运送到无纺布工厂。这些棉包必须在纤维准备过程中经过开松和混合,这个过程对原材料会造成较强的负荷。

该过程同时还经常会产生影响无纺布成品质量的短纤维,因此必须要在开松性和纤维受损两者之间进行折中,以获得理想的结果。对此必须注意以下几个基本方面:

  1. 使用的针布必须适合生产过程。纤维准备过程中的开松元件应适合整个连续的开松过程,针布应由粗到细装配,同时针布前角应适合开松程度。
  2. 针布受到磨损后,原材料的开松强度也会下降。因此,及时更换受到磨损的针布对于保持质量非常重要,只有这样才能确保始终如一的高质量。

风轮

风轮负责将位于锡林针布底部的纤维提升到针布表面上来。

风轮

要将针布的前端和尾端正确固定在罗拉上,就必须使用边条,将其插入罗拉边缘的沟槽中。

每次打磨罗拉时都必须去掉边条,打磨后再安装新的。

格罗茨-贝克特同时还提供用于清洁、评估和隔距设置的专门配件。

这类产品包括隔距片、盖板隔距片、去毛刺石、磨石、抄针板和铜刷。抄针板、隔距片和放大镜

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