Smart INH

格罗茨-贝克特为数字时代的挑战提供解决方案

它们早已大踏步地进入服装业:精益生产、工业4.0和数字化早已遍布服装制造业的每个角落。除了服装设计软件和数控切割机以外,全自动缝纫机、缝纫机械手和电脑绣花机都能使服装生产更高效、更简单。

格罗茨-贝克特自2016年起推出INH(Ideal Needle Handling,最佳机针处理)质量管理体系,改进服装生产过程中耗时费力的缝纫机针管理工作,现在,Smart INH在精益生产、工业4.0和物联网方向上继续迈进了一大步。

从精益生产到精益4.0

“精益生产”理念产生于20世纪80年代,最初起源于日本汽车业。作为系统化生产组织方法,这个理念的基本目标是避免浪费。实现这一目标的方法是消除所有不创造价值的工作,努力遵循零错误原则。具体做法是不断检查、改进现有的工作流程,这种方法也被称为“持续改进过程”或“Kaizen”。

Kaizen理论认为工作中存在几种不同类型的浪费,被称为Muda。这些浪费指不增加价值或不保持价值的工作和流程:

  1. 生产过量
  2. 存货:所有被存放的材料
  3. 错误/再加工
  4. 生产过程:低效的方法和过程
  5. 员工的知识未得到使用
  6. 搬运:不创造价值的移动工作
  7. 移动:所有的行走路线
  8. 等待时间:等待员工和产品

实施精益生产理念时,重点是那些在很大程度上不需要IT支持的工作流程和方法。而在如今的数字化时代,这个仅仅以流程为导向的方法已被进一步发展成为精益4.0:使用现代化的信息和通信技术可使生产过程更加高效,并将生产和管理过程相互连接起来。这样可以使生产过程更加精简、快速,使企业更加灵活,进一步节省成本。

缝针变得更"精简"

随着INH质量管理体系的引入,格罗茨-贝克特向着精益生产的方向迈进了一大步。INH简化了缝纫工厂中的缝纫机针管理,制定了一套管理断针、坏针的统一流程。使用换针手推车可避免产生不必要的行走路线和等待时间,从而避免了浪费。同时,使用机针回收盒可避免出错,还可利用个别员工的详尽知识。使用机针保存单可进一步简化管理过程,全面提高缝纫车间换针流程的效率。

举例:发生断针或需要换针时,负责人将换针手推车推到有需求的缝纫机旁。换针和整个记录过程就在这里进行。这样,缝纫工人无需走去换针,也无需等待。

早在INH质量管理体系研发期间,格罗茨-贝克特就已认识到其“智能”的潜力。因此在纸张记录断针的基础类型以外,我们还研发了对断针和所有其他换针情况进行数字记录的“Smart INH”。此外,使用Smart INH还可以进行各种评估、管理数据。

Smart INH的数字部分

已申请专利的Smart INH由两个软件部分组成:移动应用INH@site和管理程序INH@office。

管理程序INH@office用于对生产订单、缝纫生产线及机器、缝纫人员等所有相关数据进行记录和管理。保存的图片数据集可随时通过INH@office调用查看。此外,控制板中有一个当前情况的概览,可以在那里进行不同的评估。

管理程序INH@office用于对生产订单、缝纫生产线及机器、缝纫人员等所有相关数据进行记录和管理。保存的图片数据集可随时通过INH@office调用查看。此外,控制板中有一个当前情况的概览,可以在那里进行不同的评估。

品牌拥有者和订单客户连接到INH@office中后,可随时进行在线审核。品牌拥有者和订单客户可以检查缝纫工厂是否履行了他们的文档记录义务。

未来将如何发展?

目前可用的Smart INH版本是发展更多数字化方法的基础。例如,一个与INH@site相连的仓库管理程序可以自动启动订货过程,并可避免生产中出现灰色库存。从换针数据的收集和评估中得到的经验值可合理地运用到生产中,从而提高生产率和最终产品的质量。同时,将工厂彼此联网可促进经验交流,使知识汇集起来提供给大家共同使用。这样,Smart INH将发展成为一个范围广泛的工具,以“大数据”的方式收集、评估和共享重要的信息。

INH质量管理体系的其他优势

INH质量管理体系不仅能改进工作流程,而且还带来其他优势,例如可靠的资料以及提供更好的缝针处理方法。此外,该体系还增强了员工的健康保护和工作安全。

对有关功能和配件所有优势的详细说明请访问我们的网站 https://www.groz-beckert.com/zh/产品/缝纫部门/qualitaetsmanagement。格罗茨-贝克特的INH团队竭诚为您服务。

即使在数字化时代,“真人”的人身安全也始终是最重要的。因此有现代化的缝纫机械手,可高效生产汽车安全气囊。在这项技术中,最重要的是制作完美的线迹。格罗茨-贝克特为这一应用专门提供特殊用途针SAN® 5.2,其创新特点可确保实现最佳缝纫操作、高品质线迹和员工的人身安全。