为其 2013年12月

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优化制鞋工艺

针织运动鞋堪称是以全新的方式生产经典产品的一个范例。传统运动鞋是通过粘合、烘烤或缝制的方式将许多不同面料和部件组合在一起,做出成品的鞋子。然而,针织鞋的鞋面是一体的,通过采用全成型生产工艺,加工出更加合脚的鞋子。这种制鞋工艺不仅能够提高经济效率,还可以实现极低的废料率,是极具吸引力的一种新制鞋工艺。

像羽毛一样轻盈,而且生态环保

除了传统工艺生产的运动鞋外,还有一种针织鞋,这种鞋子最大的优点就是轻巧、环保,可仅重140克。 针织鞋主要采用再生聚酯加工而成,然而它的针织面料技术使鞋子具有极佳的透气性、连接稳定性和弹性,且几乎无需缝合。

在纺织业,传统运动鞋大部分是以拉舍尔和圆机生产的经编及针织物为面料,然后按照尺寸进行裁减,缝合或粘合成鞋面。而针织鞋的鞋面是在横机上一步生产成型。

这种工艺主要采用了提花和嵌花法,不仅仅要满足高设计标准, 通过采用不同的编织方法,可确保鞋子在该有弹性的部位,充满弹性,而该坚固的地方,具有所需的坚固性。有时会在需要较高坚固性的部位采用特殊的熔融纱,这种纱线可在随后的加工中在鞋子表面融合。技术优点一览:

  1. 极为轻巧
  2. 透气性好
  3. 极为合脚
  4. 环保、可持续

再生PET瓶子是主要原料

可持续性——同样体现在生产工艺中

不仅生产中所使用的可再生材料具有环保和可持续发展性,生产工艺本身也是如此。这种一步成型的针织鞋面不仅具有工序更加简单的优点,且避免了裁剪废料造成的浪费。

与针织鞋相比,传统的制鞋工艺不仅需要大量的时间和人力,而且还会产生较大量的裁剪废料。2012年全球共生产鞋子210亿双,如果每双鞋能够少产生一克的废料,就可以减少21000吨垃圾的产生。

成型针织鞋加工中,最多可减少66%的废料。

坚固的织针与辅针

这种复杂的针织工艺,对成圈部件的要求极高。 织针和辅针需具有极高的可靠性和坚固性。

作为全球多家领先横机生产商值得依赖的供应商与合作开发伙伴,格罗茨-贝克特可针对各种用途,提供合适的部件,无论何种机号或移圈技术。这同样也包括制造针织鞋的部件。

横机移圈针

目前,格罗茨-贝克特正针对针织鞋和产业用针织面料的生产,开发合适的移圈针。我们的目标是让针的使用寿命更长,在生产中具有更高的加工稳定性及实现更高的生产质量。为实现这些目标,格罗茨-贝克特绝不放过每一个细节,确保移圈针尺寸精密可靠,以满足各种目标用途。

无论是难以加工的原料,还是全新针织技术,格罗茨-贝克特总有一款产品满足您的需求。您是否正在面临各种新生产工艺带来的挑战?马上联系我们,格罗茨-贝克特专家乐于为您提供帮助!